1.排气量大。
净化车间的关键是根据空气量的循环系统考虑气体中的浮尘和细菌,并保持气体中非微生物和微生物的,超过清洁标准。因此,必须有足够的排气量来确保房间的清洁水平。净化车间的排气量一般根据房间的通风量计算,一般为10倍甚至几十倍,特别是在单侧流量净化车间,通风量超过房屋体积的数百倍。
风对空气处理单元的抗压强度是一种磨练。目前,市场上常见的空气处理单元为铝合金型材框架剪力墙。有许多方形钢结构。如果控制面板厚度较薄,且结构抗压强度不足,则容易导致空气处理单元变形。因此,空气处理单元的抗压强度较高。
2.离心风机张力高。
净化车间一般至少应选择一级。考虑到三级过滤装置,三级过滤装置的摩擦阻力始终为700~800Pa,净化车间一般选择集中供气。空气供应方法,以确保净化车间正空气压力调整规定,因此净化车间管道摩擦阻力一般是一般中央空调的两倍,空气处理装置通风机具有足够的张力,因此净化车间空气处理装置一般选择后翼离心风机,或无壳离心风机,可超过足够的高压头。
在这种风量大、张力大的情况下,发电机组的通风率是一种训练。净化车间空气处理单元的通风率越低,为客户节省的能源越多,运行成本越低。
3.温湿度线性度高。
与一般空调不同,净化车间和净化车间的温湿度控制精度是为了实现加工工艺的规定。在一些电子设备的生产和制造中,温度和湿度控制的规定非常严格。为了保持恒温恒湿设备,空气处理装置应至少具有冷却、加热、加湿器、除湿等功能部分,并采用高精度控制方法;例如,热交换器应选择高效的亲水板翅膀,出水控制,加湿器应选择积分或PID调整方法,以保持更高的线性。
4.严格控制正气压。
无论是电子设备工业工厂还是隔离病房。农药厂。实验动物室等,以避免灰尘。细菌扩散到其他清洁区域,或为了避免病毒感染细菌的扩散,清洁房屋的正空气压力控制非常重要,准确合理地控制正空气压力非常重要。在具体工程项目的应用中,工业生产净化车间一般采用正压保持,但对应用有害。空气压力控制用于有害物质或易燃易爆物质的有机溶剂和其他所需的微生物净化车间。为了准确控制压差,净化车间的空气处理装置必须具有较低的通风率,才能具有较高的线性。
5.的过滤装置。
工业生产净化车间的关键是控制环境污染,确保货物的标准率。为了考虑工业生产净化车间的工艺和技术规定,严格控制粉尘量,甚至超过清洁度,这将依赖于一套良好的空气净化系统软件。微生物细菌的清洁技术操作水平。浮尘的关键在于过滤装置的特性。净化车间一般至少考虑三个层次,初始空气处理单元配置。中间效应过滤器,排气端配有高效的出风口。空气过滤器必须具有良好的质量。一旦泄漏,就很难超过清洁的可能性。除所有泄漏外,还应注意空调机组过滤装置的密封。
6.非常可靠和可信。
工业化的高宽比发展趋势使工业产品具有重量轻的特点。使用价值高。如果清洁空调异常,会造成数千次损坏。因此,制冷机组有非常可靠和可靠的规定。除空气处理机组各部件采购的货物及其仔细使用过滤装置外,空气处理机组和所有送风系统软件的测试和维护还必须严格执行管理方法的维护。
7.考虑独特加工工艺的规定。
例如,有些商品必须使用有机化学中药制剂,因此发电机组规定了耐腐蚀性,有些必须使用可燃蒸汽,这规定了空气处理机组的防爆类型。抗静电,部分振动处理工艺非常高,因此空气处理机组应采取更好的防震措施。