净化车间施工确保货品能够在平稳良好的环境中生产制造

净化车间施工主要消除相应空间内空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在相应条件范围内，确保货品能够在平稳良好的环境中生产制造。

达到这样条件的平稳生产环境称为洁净现场，也称为洁净现场、洁净室、洁净室。无论其他条件如何变化，其室内都能保持满足原设定条件的洁净度、温湿度、压力等性能。

车间需不需要净化工程取决于你工厂的生产类型；无尘车间的净化系统洁净度也是根据加工工艺条件适当的。

因此，明确哪个工厂需要净化系统是使用经费的步。

一是行业类别。

净化车间施工应用广泛。一般来说，对环境条件严格、对空气洁净度条件高的企业需要净化车间施工，如医疗、手术室、医疗器械、药品、食品、保健品、化妆品、电子产品、需要QS认证或GMP认证的行业。至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空等行业，更有必要。而且行业精度和无尘条件水平差别很大。根据区域环境、净化系统程度等因素，净化车间可以是几个等级。一般来说，值越小，净化系统水平越高。也就是说，百级>千级>万级>十万级>三十万级。

二是洁净度条件。

净化系统室重要的一环，就是它的净化空调，随着净化系统等级的提高，它的通风次数也会增加，这是直观影响成本的一部分，根据《净化系统室设计规范》(GB50073-2013)建议：

100,000级10-15次/小时；15-25次/小时；50-60次/小时；100级操作台截面风速0.25-0.35m/s；

净化车间的原理一般包括初级过滤、中级过滤和高效过滤。以一次回风AHU为例，其气流组织如下:

气流→初级净化系统→加湿段→加热段→表面冷却段→中级净化系统→风机送风→管道→高效净化系统风口→吹入房间→带走灰尘、细菌等颗粒→回风百叶→初级净化系统。

重复上述过程，达到净化系统目的。

三是生产工艺流程。

工艺流程和建筑平面的合理布置，这在做净化车间的布置时也很重要！过程尽量短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。为了配备人员净化系统室、物料净化系统室，除了配有货品工序条件的用户外，还应配有洁具室、洗衣间、临时存放室等，每个用户都是独立的，净化车间的面积应在保证基本条件的前提下，与生产规模相适应。特殊化工艺，还必须配置其标准化工艺用法。

良好的净化工程，不仅要有良好的规划布局，高的操作标准，更要有专业的技术建议，可靠的施工队伍，高效的施工进度。选一家专业的净化工程公司，花费一大半的资金。